高壓膠管首要用于在液壓機(jī)體系中運(yùn)送具有必定壓力和溫度的石油基如礦物油、液壓油等油液物質(zhì)。近些年來，有些液壓機(jī)械的壓力請求現(xiàn)已大幅度的進(jìn)步，一些鋼絲織造膠管遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿意其功能的請求，所以都采用了鋼絲纏繞的方法來進(jìn)步其耐壓性。其間因?yàn)槭褂迷谝簤簷C(jī)上的膠管商品，需求必定耐壓性和耐油性，其壓力的請求相對于較高。所以其首要性就顯而易見了。

管路的使用在液壓機(jī)械的使用方面很是廣泛，其裝置的方法也不盡相同，合理的管路裝置應(yīng)遵從必定的思路：

1、首要管路的內(nèi)徑、壁厚和原料均應(yīng)契合規(guī)劃請求；

2、管路敷設(shè)要便于裝拆、盡量平行或筆直，少拐彎、防止穿插。長管路應(yīng)等距離設(shè)置防振卡。

3、管的接頭處要緊固，密封，不得滲油和漏氣。

4、管路裝置應(yīng)分兩次進(jìn)行。一次試裝后，拆下的管道經(jīng)酸洗（在40-60度的10%-20%的稀硫酸或稀鹽酸溶液中洗30-40分鐘）、中和（用30-40度的10%的蘇打水）、清潔（用溫水）、枯燥和涂油處理，以備二次正式裝置。在正式裝置的過程中應(yīng)當(dāng)留意清潔和保證密封性。液壓體系裝置后，液力偶合器廠家還要對管路進(jìn)行循環(huán)清潔。請求標(biāo)準(zhǔn)比較高的雜亂體系能夠分二次進(jìn)行。

1、首要循環(huán)回路的清潔。將履行元件的進(jìn)出口短接（也即是它不參加循環(huán)），構(gòu)成循環(huán)回路。液壓機(jī)的油箱中應(yīng)寫入其容量的60%-70%的作業(yè)用油，油液溫度適當(dāng)?shù)脑黾樱鍧嵉淖饔梅浅：谩V油裝置（液壓泵和過濾器構(gòu)成）接入回路進(jìn)行清潔。在清潔的過程中，可用非金屬錘輕擊膠管以便將管路中的附著物沖洗掉。

2、全體系的清潔。將實(shí)際使用的液壓油寫入油箱，液壓機(jī)的體系康復(fù)到實(shí)際工作狀況，啟動液壓泵，液力偶合器廠家使油液在體系中進(jìn)行循環(huán)，空負(fù)荷工作1-2小時。 在液壓機(jī)的實(shí)際作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中，液壓機(jī)高壓膠管的首要功能夠得到很好的驗(yàn)證，所以有必要保證準(zhǔn)確的裝置和使用前的清潔做到詳盡的保護(hù)。

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